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臭氧处理电镀废水降COD、除氰化物、除重金属

原标题:臭氧处理电镀废水降COD、除氰化物、除重金属

时间:2019-11-17 08:31:21浏览次数:

电镀废水中含有铬(Cr)、镍(Ni)、镉(Cd)、氰化物等有害物质,是对生物有致癌、致畸、致基因突变的剧毒物质。在碱性条件下,向氰化物废水用曝气或者射流的方式通入臭氧。臭氧和氰化物氧化还原反应,生成二氧化碳和氮气。

电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

电镀废水组成和分类

根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等,还含有氰化物等有机物,这些物质中,不少物质是对生物有致癌、致畸、致基因突变的剧毒物质。

当前国内处理电镀废水主要是先将其分成3类:含铬废水(主要用还原来处理六价铬);含氰废水(主要用臭氧氧化处理);其他废水(包括铜,镍,锌等)。

臭氧处理电镀废水降COD、除氰化物、除重金属

有害金属离子处理

气浮法:气浮法用于处理镀铬废水的原理是:在酸性的条件下硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应,然后在碱性条件下产生絮凝体,在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面,使水质变清。

离子交换法:处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一,也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽,基本实现闭路循环。另外,离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。

采用进口离子交换系统,系统设计和操作管理较为复杂,一般的中小型企业难以适应,往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果,因此,在推广应用上受到了一定的限制。当前,国内对含铬、含镍等电镀废水离子交换处理系统,在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准,且出水水质较好,一般能循环使用。

臭氧处理电镀废水降COD、除氰化物、除重金属

电解法:电解法处理电镀废水一般用于中、小型厂,其主要特点是不需投加处理药剂,流程简单,操作方便,占生产场地少,同时由于回收的金属纯度高,用于回收贵重金属有很好的经济效益。但当处理水量较大时,电解法的耗电较大,消耗的铁极板量也较大,同时分离出来的污泥与化学处理法一样不易处置,所以已较少采用。

萃取法:萃取法是利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质(称溶质或萃取物)的溶剂投加入废水中,使溶质充分溶解在溶剂内,从而从废水中分离除去或回收某种物质的方法。萃取操作过程包括混合、分离和回收三个主要工序。

臭氧处理电镀废水降COD、除氰化物、除重金属

臭氧氧化氰化物和降COD

氰化物进入机体后分解出具有毒性的氰离子(CN-),氰离子能抑制组织细胞内42种酶的活性,如细胞色素氧化酶、过氧化物酶、脱羧酶、琥珀酸脱氢酶及乳酸脱氢酶等。口服氢氰酸致死量为0.7~3.5mg/kg;吸入的空气中氢氰酸浓度达0.3mg/L即可致死;口服氰化钠、氰化钾的致死量为1~2mg/kg。

在碱性条件下,向氰化物废水用曝气或者射流的方式通入臭氧。臭氧和氰化物氧化还原反应,生成二氧化碳和氮气。臭氧的氧化性强于常见的漂白粉和氯气,且氧化还原后无残留,更环保绿色,目前废水处理中已经取代的漂白粉氯气传统氧化物质等。另外臭氧降解COD有很强效果,能有效降解废水中的COD。

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